- БрендРадиант, ЧНПКФ
- Країна виробникУкраїна
Устаткування для зниження трудомісткості передремонтного розбирання та видалення небажаних покриттів
ПНВКФ "Радіант" здійснює виготовлення розробленого НТЦ "ВЕГА" обладнання, що дозволяє забезпечувати високий ступінь видалення небажаних покриттів та відкладень з виробів (98% від первісного об'єму), ослаблення різьбових з'єднань і посадок, а також їх часткове розбирання, що значною мірою знижує трудомісткість. виробів і виключає необхідність руйнування ручним способом (різаком або зубилом) різьбових з'єднань, що сильно заржавіли.
Принцип заснований на використанні високовольтних розрядів у рідині, що здійснюються між електродом і виливком і супроводжуються комплексом фізичних явищ, так званим електрогідравлічним ефектом, який являє собою електричний вибух в рідині, що генерує потужні ударні хвилі та гідропотоки рідини, які здійснюють руйнування та видалення небажаних покриттів створюючи колі в оброблюваних об'єктах, а також у покриттях і відкладеннях, що підлягають видаленню, викликаючи в останніх тріщиноутворення і відшарування від поверхні оброблюваних об'єктів. Одночасно послаблюються різьбові з'єднання, більшість з яких при цьому повністю розкручується.
Для здійснення даної електрогідроімпульсної технології застосовуються універсальні електрогідроімпульсні установки для вибивання стрижнів з виливків (див. табл. ).
Робота універсальних установок здійснюється в такий спосіб.
Деталі, що підлягають очищенню, завантажуються цеховими вантажопідйомними засобами в контейнер, що знаходиться на позиції завантаження, і укладаються в ньому відповідно до технологічних карт. Контейнер переміщається до робочої зали установки на підйомну платформу, положення деталей переноситься на екран механізму стеження, і контейнер з деталями опускається у технологічну ванну, заповнену водою. До деталей підводиться робочий електрод, який встановлюється в задану точку обробки, включається високовольтне електроустаткування та відбувається їх обробка.
Процеси накопичення електроенергії, підтримання робочого проміжку "електрод - деталь", пульпоутворення та видалення шламу за межі технологічної ванни здійснюються автоматично. Після закінчення обробки робочі електроди відводяться за межі ванни бака, контейнер піднімається та транспортується на позицію розвантаження, а з іншого боку установки на обробку надходить новий контейнер із неочищеними деталями. Цикл повторюється.
Працюють установки в ручному режимі, керування - дистанційне з пульта керування.
Cпеціалісти НТЦ "ВЕГА" ІІПТ НАН України надають Замовникам допомогу в монтажі, налагодженні та введенні в експлуатацію ЕГ установок, консультують з питань технології електрогідравлічної обробки виливків з урахуванням їхньої специфіки та номенклатури, навчають обслуговуючий персонал. За потреби НТЦ "ВЕГА" ІІПТ здійснює розробку спеціального проекту ЕГУ з урахуванням місцевих умов Замовника.
Найменування параметрів | ВЕГА - 11М | В36151 / В36151А | В36152/В36152А | В36153 | В36154 | В36155 |
Найбільша маса завантаження, т | 0,2 | 0,63 | 2 | 4 | 10 | 25 |
Максимальні габарити оброблюваних виливків, мм | 500 х 400 х 300 | 1200 х 1000 х 630 | 1250 х 1000 х 630 | 2000 х 1250 х 1000 | 3500 х 2000 х 1000 | 5000 х 3150 х 2000 |
Продуктивність при видаленні стрижнів з виливків - чавунних, т/год - сталевих, т/год |
0,5 0,4 |
3,0/0,6 2,4/0,5 |
3,0/0,6 2,4/0,5 |
3,0 2,4 |
6,0 4,8 |
6,0 4,8 |
Витрата електроенергії на 1 т чавунних виливків, кВтг/т | 3,5 | 4 | 4,8 | 5,0 | 5,2 | 5,4 |
Витрата води на 1 т виливків, м 3 / т | 0,15 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |