- БрендРадиант, ЧНПКФ
- Країна виробникУкраїна
Устаткування для ливарного виробництва
Ще в 60 - ті роки багато дослідників помітили ефект зміцнення поверхонь у процесі електрогідроімпульсної обробки останніх.
Сутність даного методу полягає в обробці поверхонь багаторазовими імпульсами тиску, що генеруються високовольтними розрядами у воді. При цьому оброблювана конструкція також занурюється у воду. При багаторазовому імпульсному навантаженні відбувається пластична деформація поверхневих шарів виробу, що обробляється. У структурі матеріалу спостерігається збільшення щільності дислокацій, крім того, в структурі сталі з'являються двійники, а також відбувається локальне подрібнення структури, що призводить до збільшення твердості на 40 - 50% і зносостійкості 25 - 30% поверхонь катання, а відповідно і збільшення терміну служби виробів.
Проведені Науково - технічним центром "ВЕГА" Інституту імпульсних процесів та технологій (НТЦ "ВЕГА" ІІПТ НАН України) спільно з АТВТ Дніпропетровський стрілочний завод дослідження показали, що після електрогідроімпульсної обробки поверхонь катання сердечників стрілочних перекладів (хрестовин) сталося зміцнення поверхонь катання підвищення твердості НВ з 210 - 220НВ до 300 - 310НВ, та збільшення їхньої зносостійкості, а відповідно і терміну служби на 30% .
При цьому, як показали дослідження, при електрогідроімпульсному впливі на матеріал вплив мікроструктури матеріалів на зміцнення описується тими ж законами, що і для інших видів імпульсної та ударної обробки.
Переваги електрогідроімпульсної технології обробки:
- підвищення продуктивності;
- докорінне поліпшення санітарно - гігієнічних умов праці;
- ліквідація ручної праці та різке зниження професійних захворювань;
- вивільнення виробничих площ та вирішення екологічних проблем.
Пріоритет використання електрогідроімпульсного способу у технологічних процесах належить Україні.
Найближчим часом спеціалістами НТЦ "ВЕГА" планується розробка документації на електрогідроімпульсну установку для зміцнення сердечників стрілочних переказів з наступними параметрами:
Кількість одночасно хрестовин оброблюваних стрілочних перекладів, шт | 1 |
Продуктивність при обробці хрестовин стрілочних перекладів, шт/год. | 1,5 |
Максимальні габарити оброблюваних виробів (довжина x ширина x висота), мм | 3750х600х300 |
Потужність, кВт, не більше | 300 |
Займана площа, м 2 , не більше | 70 |
Робота установок здійснюється в такий спосіб.
Деталі, що підлягають обробці цеховими вантажопідйомними засобами завантажуються на підйомну платформу, що знаходиться на позиції завантаження, платформа з деталями опускається в технологічну ванну, заповнену водою. До деталей підводиться робочий електрод, який встановлюється в задану точку обробки, включається високовольтне електрообладнання і відбувається їх електрогідроімпульсна обробка, що забезпечує зміцнення оброблюваних поверхонь, при цьому робочий електрод переміщається по заданій траєкторії.
Процеси накопичення електроенергії, підтримання робочого проміжку "електрод - деталь" здійснюються автоматично. Після закінчення обробки робочі електроди відводяться за межі ванни, платформа піднімається на позицію розвантаження, а з іншого боку установки на обробку надходить нова платформа з деталями. Цикл повторюється.
Працюють установки в ручному режимі, керування - дистанційне з пульта керування.
Фахівці НТЦ "ВЕГА" Інституту імпульсних процесів та технологій НАН України (м. Миколаїв) надають Замовникам допомогу в монтажі, налагодженні та введенні в експлуатацію ЕГ установок, консультують з питань технології електрогідравлічної обробки виливків з урахуванням їхньої специфіки та номенклатури, навчають обслуговуючий персонал. За потреби НТЦ "ВЕГА" ІІПТ здійснює розробку спеціального проекту ЕГУ з урахуванням місцевих умов Замовника (номенклатури виробів, існуючих будівель тощо).