Установка для полімер-модифікації бітуму

ModiFALT - Tekfalt - Установки для модифікації бітуму

ModiFALT - Установки полімер - модифікації бітуму (ПМБ)

Установка полімер - модифікації бітуму (ПМБ) це надійна, високоефективна, компактна, легка у використанні, економічна установка для виготовлення модифікованого бітуму для виробництва ЩМА. Даний продукт спроектований для СБС - полімер - модифікації бітуму в гарячих сумішах асфальту і застосовується в дорожньому, залізно - дорожньому будівництві, спорудженні аеропортів та на великих складах. Ми пропонуємо нашим клієнтам:

• Найкраще співвідношення продуктивності і ціни на ринку.
• Спец. проект для ПМБ і відповідає всім високим вимогам будівництва доріг і споруди аеропортів.
• Виробництво компанії MARINI Tekfalt , однією з найбільш досвідчених компаній в сфері асфальтного обладнання, установка призначена для СБС - полімер - модифікації бітуму на всіх стадіях роботи.
• Чудова конструкція млина дозволяє значно підвищити норми продуктивності продукції.

ModiFALT

• Виробнича потужність до 40 тонн на годину
• Млин з високою швидкістю зсуву потужністю в 160 кВ і високою ємністю спроектована і зроблена компанією TEKFALT
• Що не має аналогів по продуктивності млин з високою швидкістю зсуву здійснює процес полімер - модифікації за один цикл зі ступенем дисперсності менше 0. 3 мм
• Універсальний процес дозування від 500 кг до 5 тонн дає можливість вільно контролювати обсяг виробленої продукції
• Компактная модульная система обеспечивает быстрый ввод в эксплуатацию и легкую транспортировку оборудования
• Автономность конструкции и соответствие стандартным размерам соответствует международным нормам поставки. 2 резервуара, оснащенные двойными мешалками, предоставляют гибкие возможности процесса дозирования
• Встроенный датчик массы позволяет наиболее точно проводить процесс взвешивания
• Особая система внутренней облицовки цистерны предотвращает риск накопления примесей в полимерной массе
• Маневренная система операционного контроля от ручного управления до автоматизированной системы PLC с диспетчерским управлением SKADA подходит для различных условий работы оборудовани
• Электрические и электронные детали класса А обеспечивают высокую надежность оборудования.
• Продукция сертифицирована Бюро Верит (Франция) и маркирована СЕ (Европейский сертификат соответствия).

Широкий выбор запасных частей и техническая поддержка обеспечивают бесперебойную работу оборудования.

Установки для модификации битума

Завод по производству модифицированного битума

Производство модифицированного битума

Модифицированный битум появился в начале 1970 - х годов и быстро завоевал широкое признание

Что такое модифицированный битум?

Полимеры изменяют физико - химическую структуру и реологию битума, придавая ему вязко - эластичные свойства. Тем самым повышается:

• Адгезия
• Вязкость
• Ратяжимость
• Устойчивость к высоким и низким температурам

Многочисленные сферы применения холодного и горячего модифицированного битума

• Защита от образования колейности
• Защита от образования трещин
• Пористый асфальт
• Уменьшение толщины дорожного покрытия
• Шумоподавление
• Используестся с микросюрфейсинговыми смесями и некоторыми эмульсиями

 Постоянный рост потребления модифицированного битума

1. Точное дозирование
   Смесительный бак на 3 тензодатчиках для высокоточного дозирования битума и полимера.
   Точность дозирования: до 0, 01% .
2. Перемешивание и растворение
   Полимеры могут быть твердыми (SBS, SBR, EVA�) или жидкими (латекс). В зависимости от их состояния и концентрации производственный процесс будет протекатьпо - разному: рециклинг и смешивание, размалывание, в 1 или 2 цистернах.
3. Транспортировка и хранение
   Разные типы хранения:
   • Прямая подача
   • Хранение в баке (160°С) с рециклингом или смешиванием

Антисегрегационная система

Возможность нагрева до 180°С в момент загрузки грузовика

Размеры:

 Производственный процесс

 А - Один бак с системой смешивания и рециклинга

• Один бак для быстрорастворимого полимера
• Возможность перехода к системе В и С
• Невысокая почасовая производительность

Такая версия подходит для легкорастворимых полимеров в слабой концентрации

В - Один бак с системой смешивания и дробления (Polymill)

• Повышение почасовой производительности
• Растворение полимеров любого типа
• Возможность установки второй мельницы Polymill для труднорастворимых или высококонцентрированных полимеров
• Циклическое производство
• Выбор технологии определяется химическим составом и концентрацией полимера

С - Сдвоенный бак

• Высокая почасовая производительность
• Одни весы для двух баков
• Подбор производственного цикла в зависимости от типа полимера
• 100% полимеров подвергаются дроблению в каждом цикле, количество циклов может быть изменено

Энергия дробления: Polymill

Битум и полимер дробятся и перемешиваются в мельнице Polymill между ротором и статором. Смесь скоро становится однородной. Воздушный зазор регулируется микрометрическим винтом, что напрямую влияет на однородность конечного продукта. Также это дает возможность подстроиться под тип используемого полимера.

• Мощность: 45 - 55 кВт
• Номинальная выработка: 8 - 20 т/ч
• Диаметр ротора: 380 мм
• Тангенциальная скорость: 29, 90 м/сек при 1500 об/мин

Опция: при концентрации полимеров свыше 6% можно установить последовательно вторую мельницу Polymill для ускорения процесса растворения.

Автоматика

Автоматический контроль:

• Программы производственной системы
• Рецептуры
• Повторного запуска процесса
• Отслеживания процесса производства и качества готового продукта (опция)

Разные уровни:

• Автоматический режим с электрошкафом (микропроцессорная система)
• Автоматический режим с программой - супервизором

Мы предлагаем заводы/установки стационарного или контейнерного типа

Описание процесса производства ПМБ

В последнее время по всему миру значительно растет использование полимер - модифицированного битума (ПМБ) или полимер - битумного вяжущего (ПБВ). Многочисленные тесты подтверждают значительное увеличения срока службы дорог с ПМБ покрытием в особенности в регионах с большим перепадом температур и повышенной нагрузкой на дороги.

Tekfalt одна из ведущих мировых компаний, производящих установки для изготовления ПМБ. Мы произвели большое количество установок непрерывного типа, которые имеют неоспоримые преимущества по сравнению с циклическими установками.

Вот краткое описание непрерывного процесса производства ПМБ:

Вихідні матеріали вводяться в установку окремо. Головний елемент це бітум, інші матеріали втручаються в нього. Бітум нагрівається до температури 140 - 180 ° С в постійному плині через теплообмінник, який нагрівається термальним маслом температурою 240 ° Сі має потужність 400кВт. У ряді випадком одне або кілька ароматичних масел разом з адгезійними реагентами може бути введено в бітум для поліпшення властивостей кінцевого ПМБ. Дозування всіх рідин здійснюється витратомірами. Актуальне значення реєструється системою управління і автоматично регулюється відповідно до заданого рецептом.

Полімери, в даному випадку СБС вводяться за допомогою вагової системи дозування. Вона складається з ваг розташованих на тензодатчиках. Тензодатчики з'єднані з комп'ютером, до який керує дозуванням полімерів. Точність системи дуже висока.

Из системы дозировки полимеры направляются в небольшую емкость для предварительного смешивания с битумом и другими жидкостями. Из этой емкости смесь попадает в мельницу. В мельнице полимерный гранулят дробится на мелкие частицы и эффективно вмешивается в битум.

Из мельницы смесь попадает в емкости для хранения. Смесь ПМБ должна выстояться 60 минут, чтобы произошло набухание гранулята. После этого она готова к использованию.