Олійний прес для сої

ПРИЗНАЧЕННЯ

для віджиму олії з повножирової сої та отримання соєвої макухи олійністю 6 . . . 8% за 1 прохід

 

 

СИРОВИНА

розігріта до 90.. .110 °С повножирова екструдована соя

 

 

ПРОДУКТ

• соєва макуха
• соєва олія

 

 

ОСНОВНІ ВУЗЛИ ПРЕСА ДЛЯ СОЇ

Привід.
Складається з електродвигуна і редуктора, з'єднані клиновим ременем.

Подрібнювач.
Складається з двох частин, встановлених на гвинтовому валу і вихідному вузлі.
Подрібнювач призначений для подрібнення макухи.

Вузол вихідний.
Призначений для регулювання товщини макухи. Встановлюється на виході зеерной камери.

Вал гвинтовий. Це збірна конструкція.
Складається з гвинтів і втулок, набрані в певній послідовності. Вал гвинтовий при обертанні транспортує і одночасно стискає сировину - екструдовану сою.

 

Камера зеєрна.

Складається з двох симетричних зеєрних коробок.

 

Зеєрні коробки з'єднані стяжками. Зеєрні коробки складаються з окремих корпусів, які стягнуті шпильками, уздовж осі преса. У закритому стані зеєрні коробки охоплюють гвинтовий вал і підшипниковий вузол.

Кожна зеєрна коробка встановлена на опорах і має можливість повороту на осях. Опори фіксуються притисками за допомогою болтів. Внутрішня поверхня зеєрноі камери утворюється набором зеєрних і притискних планок і ножів.

Конструкція зеєрних планок забезпечує зазор для стоку олії. Зазори зменшуються в напрямку руху сової сировини по камері.

Спеціальні ножі потрібні для перемішування маси - знаходяться на переходах камери.

Зеєрні планки встановлюють таким чином, щоб зубчики були спрямовані в напрямку обертання шнеків.

 

Огородження.

Представляє собою збірну металоконструкцію з бічними стінками, які можна швидко демонтувати.

 

Вузол підшипниковий.

Забезпечує плавне обертання гвинтового валу преса і приймає осьове навантаження.

 

Рама.

Являє собою зварену конструкцію для кріплення всіх інших вузлів олійного пресу і для збору олії в піддоні.

 

Шнек розвантажувальний.

Транспортування віджатої олії і осип з пресу до випускного патрубку.

 

Коробка вивантажувальна.

Для збору і передачі макухи в засоби транспортування.

 

Кожух.

Для огорожі клиноремінної передачі.

 

Як працює прес для сої?

Розігріта екструдована соя подається в прийомну лійку.

Гвинтовий вал, подає сировину в зеєрну камеру і надалі транспортує її в напрямку вихідного вузла.

У напрямку руху соєвого сировини діаметр западин гвинтів збільшується, а крок гвинтів зменшується.

Це призводить до зменшення вільного об'єму камери для сировини.

Як результат - екструдована соя стискається. Відбувається виділенням соєвої олії.

Олія виходить через щілини зеєрної камери і збирається в піддон.

Макуха, що виходить з зеєрної камери подрібнюється і видаляється з преса в цехову систему транспортування макухи.

 

 

ЯК ЗАПУСТИТИ ПРЕС ДЛЯ СОЇ В РОБОТУ?

 

Приблизно за 30 секунд до попадання повножирової сої в прийомну лійку виконати пуск електродвигунів.

Початкова подача сировини при запуску повинна становити 25 - 30% від номінальної.

Коли температура фланця вузла вихідного досягає 50 . . .60 ° С, поступово збільшувати подачу сировини на 10% кожні 10 . . .15 хвилин.

Час виходу преса на номінальну продуктивність становить 1,5 - 2 години.

Інтенсивний вихід масла почнеться після того як гвинтовий вал і зеерна камера прогріються до 80..100 ° С.

Після досягнення соєвим пресом номінальної продуктивності відрегулюйте товщину коржа макухи.

Для цього затискайте черзі гвинти вихідного вузла на 1/2 обороту.

 

Обережно!

Ножі подрібнювача обертаються і можуть стати причиною травми.

 

 

РОБОТА ПРЕСА ДЛЯ СОЇ.

При номінальній роботі преса, амперметр (на пульті управління) повинен показувати навантаження не більше 42 А.

Під час роботи преса контролюють:

Навантаження електродвигуна приводу.

Температуру і вологість сировини.

Товщину коржа макухи.

Температуру підшипників.

 

КОНСУЛЬТАЦІЯ ПО ЦЬОМУ ЕКСТРУДЕРУ - ТУТ