Ливарне обладнання для зниження трудомісткості

ПНВКФ "Радіант" здійснює виготовлення розробленого НТЦ "ВЕГА" обладнання, що дозволяє забезпечувати високий ступінь видалення небажаних покриттів та відкладень з виробів (98% від первісного об'єму), ослаблення різьбових з'єднань і посадок, а також їх часткове розбирання, що значною мірою знижує трудомісткість. виробів і виключає необхідність руйнування ручним способом (різаком або зубилом) різьбових з'єднань, що сильно заржавіли.

Принцип заснований на використанні високовольтних розрядів у рідині, що здійснюються між електродом і виливком і супроводжуються комплексом фізичних явищ, так званим електрогідравлічним ефектом, який являє собою електричний вибух в рідині, що генерує потужні ударні хвилі та гідропотоки рідини, які здійснюють руйнування та видалення небажаних покриттів створюючи колі в оброблюваних об'єктах, а також у покриттях і відкладеннях, що підлягають видаленню, викликаючи в останніх тріщиноутворення і відшарування від поверхні оброблюваних об'єктів. Одночасно послаблюються різьбові з'єднання, більшість з яких при цьому повністю розкручується.

Для здійснення даної електрогідроімпульсної технології застосовуються універсальні електрогідроімпульсні установки для вибивання стрижнів з виливків (див. табл. ).

Робота універсальних установок здійснюється в такий спосіб.

Деталі, що підлягають очищенню, завантажуються цеховими вантажопідйомними засобами в контейнер, що знаходиться на позиції завантаження, і укладаються в ньому відповідно до технологічних карт. Контейнер переміщається до робочої зали установки на підйомну платформу, положення деталей переноситься на екран механізму стеження, і контейнер з деталями опускається у технологічну ванну, заповнену водою. До деталей підводиться робочий електрод, який встановлюється в задану точку обробки, включається високовольтне електроустаткування та відбувається їх обробка.

Процеси накопичення електроенергії, підтримання робочого проміжку "електрод - деталь", пульпоутворення та видалення шламу за межі технологічної ванни здійснюються автоматично. Після закінчення обробки робочі електроди відводяться за межі ванни бака, контейнер піднімається та транспортується на позицію розвантаження, а з іншого боку установки на обробку надходить новий контейнер із неочищеними деталями. Цикл повторюється.

Працюють установки в ручному режимі, керування - дистанційне з пульта керування.

Спеціалісти ІІПТ НАН України надають Замовникам допомогу в монтажі, налагодженні та введенні в експлуатацію ЕГ установок, консультують з питань технології електрогідравлічної обробки виливків з урахуванням їхньої специфіки та номенклатури, навчають обслуговуючий персонал. За потреби НТЦ "ВЕГА" ІІПТ здійснює розробку спеціального проекту ЕГУ з урахуванням місцевих умов Замовника.