Ізоляція труб 32 мм термоусадочна стрічка

Сталеві труби, ізольовані термоусадочними стрічками (термізол стрічка ТУ у 88.264.025-095) від діаметра від 57 мм до 325 мм; Нанесення термозлочної стрічки термізол на сталевій трубі Технологічний процес покриття включає в себе наступні операції: 1. Підготовка поверхні труби. Метою експлуатації є механічне очищення зовнішньої поверхні труб з масштабу, іржі, оксидів металів до певної міри і дає поверхню шорсткості, забезпечуючи міцне покриття металом. Якість обробки відповідає показникам SA21 / 2 вимог шведського стандарту SIS 0555900 та SP-10 вимог американського стандарту SSPC-SP-1. 2. Модифікація поверхні труби Метою роботи є застосування до зовнішньої поверхні труб розчину хроматів, щоб збільшити адгезію покриття. 3. Індукційне нагрівання. Мета роботи - забезпечення температурного режиму для подальшого покриття. 4. Застосування праймера (для 3-шару покриття). Грунтовий шар наноситься пневмо-електростатичним розпиленням. Товщина мінімального грунту 100 мкм. 5. Нанесіть адгезивний та основний шар. Мета: Клей шар наносять для клею сталевої труби з захисним покриттям поліетилену. Основний захисний шар захищає поверхню труб від корозії. Клеї та основні шари використовують послідовну спіральну обмотку екструдованих плівок клею та поліетилену та їх прокляття до нагріту поверхню труби з пружними роликами. 6. Охолоджуючи покриття водою. Мета операції - сприяє завершенню утворення покриття та можливість подальшого транспортування труби. 7. Очищення покриття на кінцях труб Мета операції - видалення залишків покриття та утворення казки на краю покриття на кінцях труб, щоб підготувати їх до монтажних трубопроводів. 8. Маркування з покриттям труб 8.1. Нагрівальна труба 8.3 Примірництво труб 8.4. Сушильна труба 8.5 Спіральна обмотка стрічка з адгезією 50% 8,6 Термоусадочна стрічка 8.7 Готова продукція Призначення роботи - застосування інформації для ідентифікації продукту. Маркування наноситься на внутрішню поверхню кінців труб. Мітка містить таку інформацію: товарний знак або назва виробника з покриттям; Кількість технічних умов на трубах з покриттям; Номер партії з покриттям труб; Номер з покриттям; стигма оп; Місяць і рік покриття. 9. Контроль якості покриття. Контроль якості включає: Вхідний контроль труб, ізоляційних та допоміжних матеріалів; Контроль підготовленої поверхні. Контроль якості покриття з використанням іскрового детектора "Holiday-125". Керування товщиною покриття. Контроль з адгезійного покриття до металу. Ремонт ізоляційного покриття 1. Різання пошкодженого покриття 2. Підготовка ремонту комплект 3. Ремонт місцевого ремонту 4. Припломплект 4. Heatshlor Remkomplekt Ізоляція суглоба з ізоляцією ППУ Рис. 1 Фіг. 2. Рис. 3 Рис. 4 Рис. 5 Фіг. 6. Рис. 7 Рис. вісім Рис. 9