Б / У Швидкомонтовані АБЗ Benninghoven ECO 3000 - 240 т / год, 2011 р

Б / У Швидкомонтовані (контейнерний) АБЗ Benninghoven ECO 3000 - 240 т / год, 2011 р

Транспортабельні асфальтобетонні заводи контейнерного типу ECO

На прикладі заводів типу ECO компанія BENNINGHOVEN наочно демонструє високий рівень своїх технологій і виробничих стандартів.

Высочайшая мобильность наряду с оптимальной гибкостью в эксплуатации выгодно отличают заводы этого типа, которые могут эксплуатироваться стационарно, но при этом также легко транспортируются на другие стройплощадки. Основное отличие асфальтобетонных заводов типа ECO заключается в исполнении их основных компонентов, которое соответствует размерам стандартного (20 - или 40 - футового) транспортировочного контейнера, что обеспечивает их простую транспортировку на грузовых автомобилях, морским путем или по железной дороге.

Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.

Технические данные:

• 5 - секционный модуль предварительного дозирования
• 5 - яруcный грохот
• Бункер горячих материалов 17/55 т с 5 камерами
• Точное электронное взвешивание минеральных пород, битума и заполнителей
• Изолированный двухальный смеситель принудительного действия на 3 т
• Система пылеудаления различной производительности: 58 000 Нм³/ч 
• Бункер - накопитель готовой смеси в монтируемом снизу или рядом исполнении
• Асфальтобетонный завод типа ECO благодаря своей продуманной модульной конструкции выгодно отличается быстрой сборкой и установкой либо на неподвижных бетонных фундаментах, либо на передвижных стальных основаниях. Все секции этого завода при поставке с завода -
  изготовителя уже оснащены необходимыми кабельными и трубными соединениями, что в значительной мере облегчает монтажные работы
  на местах. Исполнение с производительностью в диапазоне от 160 до 320 т/ч позволяет заказчику легко перебазировать завод, без особых сложностей разъединяя и соединяя его компоненты.

  Компоненты установки рассчитаны на возможность их транспортировки в 20 - или 40 - футовых контейнерах по ISO. Благодаря этому обеспечивается простая, быстрая и экономичная доставка и смена места эксплуатации. Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.

  Высокопроизводительные заводы типа ECO гарантируют оптимальное качество смешивания в полном соответствии с девизом:

  высокая производительность — низкая цена! При этом заводы серии ECO, как и все другие заводы BENNINGHOVEN, отличаются наличием высококачественных и долговечных компонентов, не требующих особого технического обслуживания.

  ГОРЕЛКА

  BENNINGHOVEN является мировым лидером в области производства горелок и единственным изготовителем горелок, работающих на четырех видах топлива. Благодаря фирменным ноу - хау компания предлагает уникальные горелки с превосходными рабочими характеристиками:

  > Простая, модульная конструкция

  > Компактное исполнение

  > Передвижная горелка для оптимальной

  доступности (например, в целях сервисного

  обслуживания).

  > Легкость в техническом обслуживании

  > Ревизионные крышки с обеих сторон

  > Оптимальные возможности для дооснащения

  > Расположенный внутри вентилятор

  (только у BENNINGHOVEN)

  > Долгий срок службы

  > Низкий износ

  > Высокая эффективность (низкий расход)

  > Минимальный выброс вредных веществ благодаря современным технологиям контроля.

  СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН

  Согласно концепции технологического процесса сушильный барабан является обязательным компонентом для производства асфальтобетонной смеси, который должен обеспечить удаление влаги из сырья и тем самым гарантировать его эффективное связывание с битумом. Каждый барабан проходит 100 - процентный заключительный контроль со стороны BENNINGHOVEN. Для достижения оптимальных результатов горелки предлагаются в исполнении различной длины, различного диаметра или с различными смонтированными элементами, с адаптацией к местным условиям эксплуатации (место проведения работ, горная порода и влажность материала). Сушильный барабан является компактным, надежным и легким в техническом обслуживании.

  // СМЕСИТЕЛЬ

  Смеситель является основным компонентом асфальтобетонного завода. Именно в нем происходит интенсивное перемешивание минералов со связующим и заполнителями для получения однородной готовой смеси. Цикл смешивания – включая загрузку и выгрузку – длится 45 с. Вследствие высокой нагрузки в плане износа, массы и передачи приводного усилия в конструкции смесителя используются только высококачественные материалы. Все это предлагается наряду с оптимальной защитой от износа. Таким образом гарантируется долгий срок службы завода и бесперебойный технологический процесс.

  // ГРОХОЧЕНИЕ

  Все мобильные асфальтобетонные заводы стандартно оснащаются пятислойным грохотом. Благодаря этому легко выполняются требования стандартов и рецептур в различных странах по всему миру.

• СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ
  Системы пылеулавливания/фильтры BENNINGHOVEN выгодно отличается своим очень компактным и модульным исполнением. Благодаря небольшому количеству простых соединений обеспечивается быстрый монтаж системы. Кроме того, система пылеулавливания оптимально доступна для инспектирования и технического
  обслу - живания — так, например, замена фильтровальных карманов не требует использования специальных инструментов и не представляет
  особых сложностей. Благодаря вертикальному расположению фильтровальных карманов гарантируется эффективное использование всей рабочей поверхности фильтров. Благодаря своей высококачественной обработке и термической стойкости фильтровальные карманы рассчитаны на долгий срок службы. Для эффективного снижения уровня шума предусмотрена инновационная система звукоглушителей.

• Производственные параметры:

  Модель АБЗ ECO 3000

  Производительность смешивания (т/ч) 240

  Производительность сушки (т/ч) 220

  Общие сведения Все данные относятся к материалу влажностью 4 %

  Ветровая нагрузка: 25 м/с; горизонтальное земное ускорение: 0, 4 м/с2; снеговая нагрузка: 0, 85 кН/м2.

  Способы установки Стационарно = прочный бетонный фундамент; с возможностью перемещения - передвижные стальные основания

  Система предварительного дозирования

  Количество дозаторов 5 - ярусный модуль предварительного дозирования

  Вместимость (м3) 12

  Загрузочная рампа Обеспечивается эксплуатирующей стороной

  Ширина погрузки (мм) 3500

  Сушильный барабан Тип TT 9. 23

  Мощность привода барабана (кВт) 4 x 15

  Горелка Тип EVO JET 3 FU жидк. топливо

  Мощность горелки (МВт) 19 Система пылеудаления

  Производительность (Нм3/ч) 58 000 Грохот/бункер горячих минералов

  Производительность грохочения (0–2 мм, т/ч) 220

  Грохочение 5 - ярусное

  Бункер горячих минералов 17 т/ 5 камер (включая песок + байпас)

  Смесительно - весовая секция

  Смеситель (кг) 3000

  Весы для минеральных пород (вмест - ть, кг) 3000

  Весы для заполнителей (вмест - ть, кг) 300

  Весы для битумов (вмест - ть, кг) 250 Бункер - накопитель готовой смеси/силосы для заполнителей

  Общая емкость бункера - накопителя готовой смеси MGVS 60 t

  (2 камеры + сектор прямой загрузки)

  Силосы для заполнителей Силос 60 м³ для собственного заполнителя, силос 60 м³ для привозного заполнителя.

  Битумная система Исполнение вертикальное, с электрообогревом и изоляцией 200 мм

  Вместимость (м3) 3 x 60

• Система компьютерного управления BENNINGHOVEN BLS 3000:

  коммутационная и силовая части, кондиционер и главный низковольтный распределительный щит

  Системы подачи асфальтогранулята

  Через срединное кольцо сушильного барабана – Загрузка 25 % асфальтогранулята

• Компания продавец оказывает помощь в организации шеф - монтажа.