Автоматичний укладальник пакетів в короба типу Bag-in-Box

Машина виготовляє пакет з рукава поліетиленового рулону, відрізає його від рулону, укладає в відкриту коробку, лоток, барабан або ящик і завертає на краю контейнера.

Гігієнічний, продубльований поліетиленом контейнер готовий для наповнення будь - яким харчовим і нехарчових продуктом. Нова модель з сервоприводом задає новий стандарт в галузі - обробка до 25 коробок в хвилину.

Особливості:

• Широкий діапазон розмірів коробок і плівки
• Автомат виготовляє пакети
• Довжина пакетів встановлюється по бажанням
• Сучасна система контролю температури зварювання (fuzzy logic)
• Два роликових власника рулонів поліетилену
• Автомат в основному виконаний з нержавіючої сталі

  
  Технічні характеристики:

  • Розміри коробок (ДШВ ):
  • 250 x 200 x 100 мм - хв.
  • 650 x 450 x 500 мм - макс.
  • 350 x 300 x 200 мм - мінімальні
  • 780 x 600 x 600 мм - максимальні

    
    Продуктивність: до 15, 18 або 25 коробок в хвилину

    Матеріал пакету: все види стандартної поліетиленової плівки. Поліетилен високого тиску, низького тиску, лінійний поліетилен низького тиску або Соекструдірувана плівки (HDPE, LDPE, LLDPE or co - extruded polyethylene).
    Товщина пакету: 15 - 75 мкм в залежності від матеріалу
    Електроживлення: 380/400 В, 50 Гц.
    Пневматична система:
    Тиск 6 - 8 бар, подає трубка 12,7
    Оздоблення Рама і корпус з нержавіючої сталі
    Завантаження машини: Справа наліво або зліва направо по замовленню.

    Переваги :

    • Чистота, довговічність і гігієнічність. Відповідне вимогам харчової та інших галузей промисловості
    • Висока швидкість, простота і легкість технічного обслуговування
    • Можливість включення в автоматичний процес
    • Покращений процес складання, можливість більш акуратного складання або заварювання пакету
    • Чи безпечний в роботі і відповідає вимогам Європейського Союзу

      Опції :

      • Заварювання складок пакетів під кутом 45 градусів для виготовлення пакетів з прямокутним дном.
      • Центральна регулювання, що дозволяє легко і швидко налаштуватися на контейнери іншого розміру.
      • Налаштування в робочому режимі на контейнери іншої висоти.
      • Клапани гофроящика загнуті назовні для зручності завантаження деяких продуктів.
      • Система слідкування за наявністю пакету в коробці, подача сигналу і видалення коробки без вкладеного пакету з конвеєра.
      • Коробки та інші типи контейнерів великих і менших розмірів.
      • Також можна спроектувати автоматизовану лінію, призначену для упаковки пакетів з продукцією в гофрокороба.
      • Дані лінії використовуються на підприємствах з випуску харчової та нехарчової продукції, де потрібна повна автоматизація виробництва.

        Лінія складається з:

        1. Стрічкового транспортера, що приймає пакети з продуктом з вертикального фасувально - пакувального автомата;
        2. Автоматичного формувача коробів;
        3. Автомату з укладання групи пакетів в заздалегідь сформований гофрокороб;
        4. Автоматичного заклеювач коробів;
        5. Стреппинг машини.

           Процес роботи виглядає наступним чином:

           • Автоматичний формувач формує короб з плоскою заготовки і подає його в робочу зону.
           • Пакети з розфасованої продукцією надходять на приймальний транспортер лінії, далі пакети надходять на укладальник, який формує шар пакетів. У момент подачі продукту, короб фіксується в робочій зоні механічними фіксаторами. Після завантаження продукту наповнений короб переміщається на позицію вібраційного ущільнення, де пакети з продуктом більш рівномірно розподіляються по короба. Заповнений продуктом короби надходить на заклеювач, де закриваються верхні клапани короба. Після цього опціонально машина надходить на стреппинг машину, де відбувається обв'язка заповненого короба стрічкою.
           • Машина є мультиформатної і може укладати пакети з продуктом в один або кілька шарів. Залежно від формату упаковуваної продукції продуктивність лінії може складати 25 коробів в хвилину.
           • Пристрій управління включають в себе діагностику лінії з видачею інформації на панель управління Система управління орієнтована на будь - яку конфігурацію виробництва.