Смеситель горизонтальный скребково-лезвийный периодического действия марки ЗСЛ-4000
- Самовывоз,
- Курьер
- Детально
- БрендХМЗ
- Страна производительУкраина
Смеситель горизонтальный скребково-лезвийный периодического действия - марки ЗСЛ-4000 - предназначен - для - смешивания - компонентов - комбикормов - после - порционного - дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм.  - - Смеситель может - быть - применен - на - комбикормовых - заводах - и - в - цехах - по - производству - обогатительных - смесей.  - - - - - - - - Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗСЛ-4000, (все детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.
Смеситель горизонтальный скребково-лезвийный периодического действия - марки ЗСЛ-4000 - предназначен - для - смешивания - компонентов - комбикормов - после - порционного - дозирования. Степень крупности отдельных компонентов смешивания должна находиться в диапазоне от 0,1 до 3,0 мм.  - - Смеситель может - быть - применен - на - комбикормовых - заводах - и - в - цехах - по - производству - обогатительных - смесей.  - - - - - - - - Предусмотрено исполнение смесителя Н-ЗСЛ-4000, (все детали которого, контактирующие с продуктами смешивания, выполнены из нержавеющих сталей), этот смеситель предназначен для смешивания пищевых концентратов или премиксов.
 - - - - - - - -
Технические - характеристики
 -
Производительность - техническая - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - -до - 2000 - кг/цикл
Вместимость - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - -4 - м3
Степень - однородности - смешивания - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - -до 95 %
Цикл - смешивания - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - -3,5 мин.
В том числе:
время загрузки - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -0,5 мин.
время смешивания - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2,5 мин.
время выгрузки - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -0,5 мин.
Частота - вращения - ротора - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -47±3 об/мин
Установленная - мощность:  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -45 кВт
Габаритные - размеры: - - длина - -  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -3512 мм
 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ширина - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1812 мм
 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - - --высота - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - -2575 мм
Масса - смесителя - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -2600 кг
 - - - - - - - - - - - - - - привода - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -1200 кг
 - - - - - - - -
Устройство - смесителя - -
Смеситель - состоит - из:
 - корпуса - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --1-
 - ротора - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  -- 2-
 - привода - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- 3-
 - бомболюка - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -4-
 - пневмопривода бомболюка - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -  - - - - - - - - - - - - - - --5-
 - устройства подпора бомболюка - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -6.
Корпус-1 - представляет - собой - стальную - сварную - конструкцию, - полуцилиндрической - формы. - В - боковых - стенках - корпуса - смесителя - имеются - окна, - закрытые - крышками, сблокированными с электродвигателем концевыми выключателями и предназначенными - для - производства - ремонтных - работ, - визуального - контроля - и - периодической - очистки смесителя изнутри скребковым и пневматическим инструментом.
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ отключать концевые выключатели на крышках при работе и техническом обслуживании смесителя, а также продолжать эксплуатацию смесителя при их неисправности.  -
Ротор-2 - представляет - собой - вал, на - котором - расположены - 6 - лопаток (скребков). Лопатки расположены под определенными углами, что обеспечивает интенсивное перемешивание загружаемого продукта. Вал - ротора - опирается - на - подшипники, - которые - установлены - на - - корпусе - смесителя. -Привод-3 обеспечивает заданную частоту вращения ротора от - электродвигателя - через - - редуктор - посредством втулочно-пальцевых муфт.
Бомболюк выгрузной-4 - состоит из двух створок, загнутых по радиусу,  -с приваренными пластинами и ребрами жесткости. Створки с помощью рычагов крепятся на валах. Открытие и закрытие створок бомболюка производится с помощью пневмоцилиндров пневмопривода бомболюка-5, которые посредством рычагов и шпоночных соединений проворачивают створки вокруг осей валов, установленных в подшипниковых узлах, на требуемый угол поворота, соответствующий положениям: открыто и закрыто.
Устройство подпора бомболюка состоит из замков расположенных на валу, которые запирают бомболюк от возможного открытия во время перемешивания продукта. Замки работают синхронно и приводятся в движение с помощью пневмоцилиндра, шток которого выдвинут до упора в исходном состоянии, когда створки закрыты. -Створки работают следующим образом. В исходном положении штоки пневмоцилиндров задвинуты до упора – створки закрыты. По команде системы управления переключается пневмораспределитель, шток пневмоцилиндра - устройства подпора задвигается, поворачивая замки и освобождая створку 1. После чего шток пневмоцилиндра привода створки 1 выдвигается до упора, открывая эту створку, затем выдвигается шток пневмоцилиндра привода створки 2, открывая - створку 2. -После разгрузки смесителя закрытие створок происходит в обратном порядке. Устройство подпора имеет регулировки, предотвращающие плохое закрывание створок в случае налипания продукта.
Принцип - работы - заключается - в - том, - что - поступающие - в - смесительный - бункер - наполнители - накапливаются - до - достижения - порции /уровня/, затем происходит загрузка - в ручном режиме сдозированных компонентов, (короткое время загрузки - предотвращает эффект расслаивания компонентов), в корпусе - смесителя - компоненты - при - вращении - ротора - подвергаются - интенсивному - встречному - перемешиванию - лопатками. По - истечении - времени смешивания, открывается - бомболюк - и - полученная - смесь - направляется к месту выгрузки из корпуса. Управление выгрузкой осуществляется вручную или с использованием автоматики /компьютера/.