Полісечовини гібридна машинна

В наявності

Опт:

178 грн/кг - від 40 кг

Вартість мінімального замовлення: 7 120.00 грн

Оплата:

Безготівковий
Детально

Доставка:

Самовивіз,
Кур'єр,
Нова Пошта
Детально

Продавець

Pentalak, OOO

Україна, Шостка
(Показати на мапі)

Подзвонити

Товари інших підприємств

Технічні характеристики

БрендПенталак
Країна виробникУкраїна

Опис

Пенталак - ГПМ (машинна)

Компаунд гібридна сечовина

ТУ У 24.3 - 22595554 - 059 - 2014

Опис продукту:

Двокомпонентний біополімер, компаунд "Пенталак - ГПМ" є гібридної полісечовини на 100% з натуральних олій: соєвого, касторової і ін.

Не містить розчинників, полімерів, які можуть розкладатися з виділенням шкідливих сполук і тому

можуть безпечно контактувати в тому числі з харчовими і медичними продуктами, що підтверджує санітарно гігієнічний висновок

реєстраційний № 602 - 123 - 20 - 1/3733 від 25.02.19 року. . 

Компонент А - предполімер на основі МDI і натуральних олій. 

Компонент В - поліефірполіол на основі натуральних олій. 

Біополімер «Пенталак - ГПМ» машинна наноситься в співвідношення 1: 1 за об'ємом двокомпонентним апаратом і полімеризується від 2 до 20 секунд. Після полімеризації його щільність складає від 640 кг / м³ до 860 кг / м³

Властивості покриття: 

· 100% сухий залишок, що дозволяє отримувати товстошарове покриття при мінімальному витраті, приховуючи дрібні дефекти підстави.

· Але виділяється аміак, потрібні засоби індивідуального захисту, окуляри, респіратоври, спец одяг , рукавички.

· Створює хімічно і біологічно стійке покриття, витримує вплив різних миючих і дезенфіцірующіх засобів.

· Отримане покриття має високу стійкість до механічних впливів. 

· Володіє адгезію в 1 бал до чорних металів, кольорових металів, бетону, мінеральним покриттям, дереву

· Можливість проведення робіт без зупинки виробничих процесів 

Область застосування: 

Застосовується як грунтуючий, проміжний або верхній шар в системах безшовних монолітних покриттів підлоги, стін , покрівлі, судин, різних установок в дитячих, медичних, харчових, житлових приміщень, складських, спортивних споруд, сховищ, гаражах, паркінгах, на об'єктах енергетики, транспорту і сільського господарства, промислових об'єктах, технічних приміщень з підвищеними гігієнічними вимогами. Для контакту з харчовими продуктами, питною водою, спиртами, вином, соками. Антикорозійна, захист металоконструкцій, трубопроводів, безшовне покриття конструкцій, різних форм і конфігурацій.

Кольори: 

Колеровка по системі RAL. 

Технічні дані: 

№ п / п </ Td>

Найменування показників </ Td>

Пенталак - ГПМ </ Td> </ Tr>

1. </ Td>

Зовнішній вигляд плівки </ td>

Однорідна напівматова плівка </ td> </ Tr>

2. </ Td>

Колір плівки компаунда </ td>

Різних кольорів, відтінок не нормується </ Td> </ Tr>

3. </ Td>

В'язкість напівфабрикату компаунда по віскозиметрі Брукфільда, СПЗ, </ td>

2000 - 7000 </ td> </ Tr>

4. </ Td>

Масова частка нелетких речовин в напівфабрикаті компаунда,%, не менше < / td>

99,8 </ Td> </ Tr>

5. </ Td>

Час висихання до ступеня 3 при (20 + 2) ºС, сек, не більше </ td>

30 </ Td> </ Tr>

6. </ Td>

Міцність плівки при ударі,

см, не менше </ Td>

40 </ Td> </ Tr>

7. </ Td>

Час витримки покриття до введення в експлуатацію, ч, не менше < / td>

0,5 </ Td> </ Tr>

8. </ Td>

Життєздатність компаунда після введення затверджувача, хв. , Не більше </ td>

__ </ td> </ Tr>

9. </ Td>

искробезопасность </ td>

відповідає </ Td> </ Tr> </ Tbody> </ Table>

Хімічна стійкість:

Вода прісна </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Вода морська </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Авіаційні палива </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Трансформаторні та машинні масла </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Бензин </ td>

умовно стійко </ td> </ Tr>

Альдегіди </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Спирти </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Жири </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Кетони </ td>

не непохитне </ td> </ Tr>

Розчини ПАР </ td>

стійко </ td> </ Tr>

Ароматичні вуглеводні </ td>

не непохитне </ td> </ Tr>

10% молочна кислота </ td>

умовно стійко </ td> </ Tr>

10% оцтова кислота </ td>

умовно стійко </ td> </ Tr>

20% сірчана кислота </ td>

не непохитне, </ td> </ Tr>

98% сірчана кислота </ td>

стійко </ td> </ Tr>

20% натрію гідроксид </ td>

не непохитне </ td> </ Tr>

10% натрію гіпохлорит </ td>

не непохитне </ td> </ Tr>

Дихлоретан </ td>

не непохитне </ td> </ Tr> </ Tbody> </ Table>

Вимоги до основи:

• марка бетону не менше M200;

• когезійна міцність бетону на відрив не менше 1,5 Н / мм;

• температура основи не менше 0 ° C

• відносна вологість в приміщенні без обмеження

• свежеуложенной бетонну основу через 24 години можна

виробляти грунтування УР - 115 а через 12 годин можна напилювати ГПМ.

Підготовка підстави:

На поверхні бетонних і залізобетонних конструкцій повинні бути відсутніми тріщини, забруднення, продуктів корозії бетону, цементного молочка, солей, масел і т. д. Поверхня повинна бути обов'язково сухий.

На металеві конструкції ГПМ наносять на попередньо підготовлену поверхню (видалено старе покриття і очищено від іржі хімічним методом або піскоструминним, знежирена) методом безповітряного розпилення.

Для видалення сторонніх домішок можна застосувати: зрізання поверхневого шару, дробеструйную очищення, шліфування і т. д. Новий бетон необхідно відшліфувати для відкриття пір і видалення цементного молочка. Після обробки обов'язково видалити пил за допомогою промислових пилососів.

Для видалення вибоїн, раковин рекомендується використовувати ПУ БР компаунд виробництва Пенталак змішаний з сухим кварцовим піском в співвідношенні від 1: 10 до 1: 20 залежно від глибини вибоїн або розміру піску. Через 2 години при 20 ° С поверхню готова до нанесення гібридної полісечовини.

Пенталак - ГПМможет використовуватися як самостійне покриття або в якості грунтів можуть застосовуватися:

- для металу: грунт харчової ХС - 04, грунт ХС - 010М, ПУ - 2К, грунт ЕП - 0199, грунт цинковий «цінкполіуретан», грунт цинковий ЕП - 057М, грунт УР - 115.

- для бетону: грунт епоксидний ЕП - ВЕМ на водній основі, грунт поліуретановий ПУ - ВЕМ на водній основі, грунт епоксидно - поліуретановий ЕП - ХС - 0050, ПУ БР, УР - 115

Застосування грунтувальних матеріалів дозволяє поліпшити адгезію, просочення пористих поверхонь, збільшити термін експлуатації комплексного покриття .

Підготовка матеріалу:

Необхідно підігріти ємність з компонентом А і В до температури 40º С в термо - камері для зниження в'язкості. На відкритому вогні розігрів забороняється. Залити компоненти А і В у відповідні ємності А і В апарату безповітряного розпилення високого тиску. Розігрів проводиться апаратом до температури компонент А (72º С) компонент В (56º С), або А (82ºС) У (65ºС) в залежності від можливостей апарату.

Умови нанесення:

Мінімальна температура нанесення 0º С,

Максимальна температура нанесення: + 30ºС.

Максимальна відносна вологість повітря: без обмеження.

Тимчасові перерви між шарами:

У стандартній комплектації

Температура + 10ºС + 20ºС + 30

20 хв 10 хв 5 хв

Витрата матеріалу:

0,7 кг / м² при товщині шару в 1 мм

1,4 кг / м² при товщині шару в 2 мм

Очищення інструменту:

Чи не отвердний матеріал можна видалити з інструменту розчинником Р - 4 (БП). Затверділий матеріал можна видалити тільки механічно.

Використання многокомпонентного пістолета і з продувкою стисненим повітрям.

Багатокомпонентний дозатор промивається відповідно до інструкції по експлуатації.

Спосіб нанесення:

Використання многокомпонентного дозатора для розпилення або розподілу матеріалів в співвідношенні 1: 1 тиском 130 bar і вище.

Напилювання проводиться багатокомпонентним пістолетом - розпилювачем для змішування компонентів зіткненням з відстані 0.6 - 0, 8 метра в 2 - 3

шару.

Термін повної полімеризації плівки биополимера становить не менше 0,5 години при температурі навколишнього середовища не нижче + 20 ° С.

Упаковка:

Компонент А 21,8 кг

Компонент В 18,2 кг

Зберігання та упаковка:

Зберігати в закритій заводській упаковці в сухому приміщенні при кімнатній температурі.

Термін придатності 6 місяців з дня виготовлення.

Упаковка, маркування, транспортування і зберігання грунтовки по ГОСТ9980 - 75 в металеву і поліетиленову тару з нанесенням на транспортну тару маніпуляційного знака "Боїться нагріву" по ГОСТ 14192 - 77, знака небезпеки по ГОСТ 19433 - 81 і класу небезпеки 3.

Заходи безпеки:

Роботи проводити в добре провітрюваному приміщенні, не допускати попадання матеріалу на відкриті ділянки шкіри, очі, рот. При попаданні в очі промити великою кількістю води і звернутися до лікаря. При проведенні робіт користуватися респіратором або протигазом, спеціальним одягом, захисними окулярами і рукавицями.

Характеристики

Основні </ span> </ th> </ Tr>
Вид основної сировини </ span> </ td>	Органічне </ span> </ td> </ Tr>
Покриття </ span> </ td>	Без покриття </ span> </ td> </ Tr>
Тип покриття </ span> </ td>	З одного боку </ span> </ td> </ Tr>
Клас матеріалу по теплопровідності </ span> </ td>	Низька </ span> </ td> </ Tr>
Мінімальна робоча температура </ span> </ td>	- 50.0 (град.) </ Span> </ td> </ Tr>
Максимальна робоча температура </ span> </ td>	200.0 (град.) </ Span> </ td> </ Tr> </ Tbody> </ Table>

Зв'язатися з продавцем

Полісечовини гібридна машинна

Радимо переглянути

Пінополіуретанова теплоізоляція