Ролик 152х460 на залізорудному виробництві

Полімери. Чому за ними майбутнє? Конвеєрні ролики – це невід'ємна складова частина спеціалізованого обладнання, яке переміщує сипучі та поштучні вантажі. Ці елементи часто працюють у складних умовах, і тому матеріали, підібрані для їх виготовлення, грають важливу роль. Вони комплектують конвеєри будь-якого типу - від невеликих транспортерів сільськогосподарських елеваторів і зерносховищ, до кілометрових систем гірничо-збагачувальних комбінатів, вугільних шахт і перевалочних припортових терміналів. До недавнього найчастіше використовувалися металеві ролики, виконані зі сталі або алюмінієвих сплавів. Як показує практика, такі вироби дуже вразливі щодо зовнішнього впливу – вони швидко стираються і піддаються корозії. Тому розвиток сучасних технологій дало можливість більш ніж успішно застосовувати у виробничому процесі різноманітні полімери. Порівняно з гумовими або металевими роликами, полімерні конвеєрні ролики, виконані з полімерів, що дає їм цілий ряд незаперечних переваг: ролики надзвичайно стійкі до впливу різноманітних агресивних речовин, і зовсім не піддаються впливу зовнішнього середовища; експлуатаційний ресурс такого оснащення у багато разів більше (порівняно з будь-якими аналогами), за рахунок здатності успішно протистояти кислот, лугів і корозійних процесів; полімерні ролики володіють невеликою вагою, при роботі не ламають і не дряпають транспортерну стрічку, але при цьому мають таку ж твердість, як і пристрій з металу; енергозбереження – незначний вага виробу дозволяє знижувати навантаження на конвеєрну стрічку, тим самим скорочуючи енергоспоживання на 10-14%; вони не створюють зайвого шуму, що обумовлено особливою конструкцією пластикового пристрою; турбота про екологію – поліетилен високої щільності (HDPE) може піддаватися повторної переробки; відсутність прилипання сипучих речовин до поверхні роликів і багато іншого. Особливості виробництва - в чому секрет? При виготовленні корпусу роликів застосовується поєднання полімерів, що відрізняється підвищеною міцністю. Цьому сприяє наявність в основному складі спеціального армуючого наповнювача. Геометричні розміри виробів передбачає відповідність ГОСТ 22646-77. Асортимент продукції даного типу також включає вироби, призначені для інтенсивного використання в надзвичайно складних умовах. При їх виготовленні використовується поліамід 6, характеризується підвищеною стійкістю до зносу, і відмінними показниками міцності, жорсткості, твердості та в'язкості. Виробничий процес передбачає виготовлення корпусу за допомогою поступового розігріву основного складу до потрібної температури, після чого відбувається формування на спеціальному пресі. Це дає можливість одночасно створювати робочу поверхню ролика і його посадочні отвори методом паралельної пресування. Таким чином виробники домагаються співвісності, яка сприяння з якісними демпфуючими особливостями полімерів знижує навантаження на підшипники. Крім того, завдяки цим властивостям, значно зменшується ймовірність застрягання роликів під час експлуатації. Даний метод виробництва забезпечує в тому числі і високу жорсткість самої конструкції корпусу виробу. Шорстка поверхня виробу забезпечує краще зчеплення похилого ролика з стрічкою конвеєра, запобігаючи його прослизання і односторонній знос. Ущільнювач забезпечує високу міцність і герметичність вузлів. Вакуумне ущільнення корпуса підшипникового вузла запобігає вплив корозійного середовища, що надходить у його внутрішню конструкцію, яка може поступово руйнувати сам підшипник. Наявність защіпається шару спеціальної консистентного мастила дає можливість уникати поточного обслуговування протягом всього терміну експлуатації. Конструкційні особливості. Самообслуговування і 12 500 годин роботи! Конвеєрний ролик передбачає нескладну конструкцію, яка включає в себе наступні компоненти: Збірна вісь, де дві втулки-наконечники запресовані і заклепані в пластикову трубу. Два підшипникових вузла на втулках осі, що складаються із закритих підшипників, запресованих в поліамідний корпус з допомогою термопласт автомата. Лабіринтове ущільнення, що складається з зовнішньої і внутрішньої частини, які закріплені в корпусі підшипникового вузла. Втулка-наконечник осі. Купуючи полімерні ролики, кожен користувач може самостійно справлятися з обслуговування роликів, не вдаючись до послуг фахівців. Відгуки Полімерні конвеєрні ролики широко використовуються на багатьох підприємствах. Ось лише невеликий список наших клієнтів: Державне підприємство «Артемсіль» - відгук (клікайте). Компанія АРС «Інжиніринг» - відгук (клікайте). ДТЕК Ладижинської ТЕС - відгук (клікайте). Державна акціонерна компанія «Автомобільні дороги України» в особі дочірнього підприємства «Черкаський Автодор» - відгук (клікайте). А ви готові збільшити виробничі потужності свого підприємства? Де замовити? ФОП Попович П. І. пропонує продукцію власного виробництва, асортимент якої входять полімерні ролики різних параметрів. За бажанням замовника ми можемо виготовляти вироби БУДЬ-яких розмірів, які передбачають можливість використання у різних сферах. Великий ресурс експлуатації, висока якість, прийнятна ціна, вигідні умови угод – основні аспекти роботи нашого підприємства. Залишилися питання? Сертифікати, патенти та іншу документацію про нашу компанію ви можете переглянути на нашому сайті - conrol.com.ua Телефонуйте! Ваші задачі - наші рішення! Таблиця основних розмірів нашої продукції Діаметр ролика (D), мм Довжина обичайки ролика (L1), мм Загальна довжина ролика (L2), мм Діаметр кінця осі ролика (d), мм Ролики ВРХ 76; 89 160 200 20 200 240 20 250 290 20 315 355 20 102; 108; 114 160 200 20 195 235 20 200 240 20 245 285 20 250 290 20 310 350 20 315 355 20 380 400 20 127; 133 250 290 25 310 350 25 315 355 25 380 420 25 460 500 25 465 505 25 152; 159 310 350 30 315 355 30 380 420 30 460 500 30 465 505 30 530 570 30 600 640 30 Ролики РКСС 57 160 210 20 200 250 20 250 300 20 315 365 20 380 430 20 400 450 20 500 550 20 600 650 20 750 800 20 950 1000 20 76; 89 380 430 20 465 515 20 500 550 20 600 650 20 670 720 20 750 800 20 1150 1210 25 1400 1460 25 1600 1660 25 102; 108; 114 380 430 20 465 515 20 500 550 20 530 580 20 600 650 20 670 730 20 750 810 20 900 960 25 950 1010 25 1150 1210 25 1400 1460 25 1600 1660 25 1800 1860 30 2000 2060 30 127; 133 530 580 25 600 650 25 670 720 25 750 810 25 900 960 25 950 1010 30 1000 1060 30 1150 1210 30 1400 1460 30 1600 1660 30 1800 1860 35 2000 2060 35 2200 2260 35 152; 159; 168; 178 600 660 30 670 730 30 750 810 30 800 870 35 900 970 35 950 1020 35 1000 1070 35 1150 1220 35 1250 1320 35 1400 1480 35 1600 1680 40 1800 1880 40 2000 2080 40 2200 2280 40 2400 2480 40 Примітка. Допустимі відхилення розмірів становлять ± 3 мм