Млин "Маррус-20П"

Млиновий комплекс "Маррус - 20П" Товари на нашому сайті: https://marrus.com.ua

Млиновий комплекс "Маррус - 20П" - новітнє ефективне зберігання борошна обладнання для переробки пшениці, з високими стійкими показниками роботи (максимальний вихід борошна вищого гатунку).

Технологічна ефективність млинів Маррус

Технологія переробки складається з процесів. Найскладніший процес - помел. При подрібненні пшениці зерно розпадається на фракції різних фізичних і хімічних властивостей. Технологія помелу - це схема руху (комбінування, сортування, подрібнення) зерна і його фракцій в процесі розмелювання. Чим точніше схема і її втілення - тим вище результат.

Наша технологічна схема обробки зерна в процесі помелу є найточнішою. Нами придумана така схема руху зерна по розмелу, яка враховує всі характеристики продуктів розмелювання від першого до останнього дроблення та сортування. Це дає максимум борошна вищого сорту. Багато виробників не досягають таких результатів через те, що їх технологічні схеми ненастільки ефективні або недостатньо правильно втілені у виробі.

Ми знайшли найефективніший спосіб, що протягом 5 років підтверджується практикою.

Об'єкт з млином нашого виробництва (м. Вінниця, ТОВ "Вініна") має наступні результати:

74 - 77% (від маси зерна) - борошно вищого гатунку з білизною 60 +
( Практично весь загальний вихід - борошно вищого сорту )
Продуктивність - 25 - 30 тонн зерна на добу
Встановлена потужність - 86 кВт
Технологія дозволяє отримувати неймовірно високий вихід пшеничного борошна вищого гатунку, без застосування мийних машин, машин глибокої обробки поверхні зерна (шелушильно - шліфувальних машин), Пропарювач і іншого додаткового устаткування. Це, в свою чергу, суттєво знижує собівартість виробництва.

 

· Технологічні можливості млинового комплексу "Маррус - 20П"

· Типовий договір поставки Мірошницького комплексу "Маррус - 20П"

Технологічні показники млинового комплексу "Маррус - 20П"

При роботі на продовольчу пшеницю м'яких сортів, допущеної ГОСТом до переробки на борошномельних підприємствах, за умови дотримання технології та правил експлуатації, млиновий комплекс в стандартній комплектації дозволяє досягати продуктивності не менше 1000 кг зерна пшениці на годину.

Для забезпечення роботи комплексу "Маррус - 20П" необхідно приміщення завширшки не менше 10 м. , Довжиною не менше 11 м. І висотою не менше 4, 5 м (на вимогу замовника можливе зменшення висоти до 4 м. ) Зміна обслуговуючого персоналу включає 3 осіб .

У комплексі використовується пневматична транспортування продукту і розсівання пакетного типу.

Технологічні характеристики (вказуються в договорі поставки)

режим помелу	Вихід борошна вищого гатунку (% від маси зерна)	Вихід борошна першого сорту (% від маси зерна)	Вихід борошна другого сорту (% від маси зерна)	Загальний вихід борошна (% від маси зерна)	Вихід манної крупи й макаронної крупки
Режим 1 (на вищий сорт)	73 - 77 (при білизні 59 - 61 ум. Од)	- - - - - - - - - - - - - -	0. 3 - 5 (при білизні не нижче ГОСТу)	75 - 80	Можливий за рахунок борошна вищого гатунку
Режим 2 (сортовий режим)	60 - 65 (при білизні 61 - 65 ум. Од)	10 - 15 (при білизні 45 - 58 ум. Од)	0. 3 - 5 (при білизні не нижче ГОСТу)	75 - 80	Можливий за рахунок борошна вищого гатунку
Режим 3 (сортовий режим без 2 - го сорту)	60 - 65 (при білизні 61 - 65 ум. Од)	12 - 18 (при білизні 40 - 50 ум. Од)	- - - - - - - - - - - - - -	75 - 80	Можливий за рахунок борошна вищого гатунку
Режим 4 (загальний помел)	- - - - - - - - - - - - - -	75 - 82 (при білизні 55 - 59 ум. Од)	- - - - - - - - - - - - - -	75 - 80	Можливий

- для борошна першого сорту 36 - 53 умовних одиниць - для борошна вищого сорту - не нижче 54 умовних едініцНіже, для довідки, наведені значення білизни пшеничного борошна для різних сортів згідно міждержавного стандарту ГОСТ 26361 - 2013Установленная потужність - 86 кВт

- для борошна другого сорту 12 - 35 умовних одиниць

Вихід готової продукції (пшеничне борошно, висівки) визначається у відсотках від маси сухого зерна, завантаженого в бункера зволоження, минулого очистку на зерноочисному відділенні.

Комплектація «Стандарт»

Зерноочисне і відділення

Встановлена потужність 10, 1 кВт

(Продуктивність до 1, 5 тонн зерна пшениці в годину)

 

• Приймальний бункер місткістю близько 300 кг зерна пшениці;
• Пневмоаспіраціонний перевантажувач зі шлюзовим затвором і приводом;
• Щітково - для очистки машина з приводом для відбору дрібних домішок і підготовки поверхні зерна до зволоження (сито: сітка з осередком 2, 0 мм, сито щілинне з осередком 1, 7 × 20 мм). Встановлена потужність 7, 5 кВт;
• Регульований аспіраційний сепаратор (аспіраційна колонка);
• Система вібросит з приводом. Встановлена потужність 1, 5 кВт

• • верхнє сито пробивну (для відбору великих домішок) діаметр отвору 5 мм,
  • нижнє щілинне (для відбору щуплого зерна і дрібних домішок, отвір 1, 7 мм × 16 мм);
• Регульований аспіраційний сепаратор (аспіраційна колонка) з магнітним сепаратором;
• Трієр - куколеотборнік. Встановлена потужність 0, 55 кВт;
• Рама на віброопорах;
• Пристрої збору відходів;
• продуктопроводів;
• Фільтр очищення транспортного повітря з вивантаженням відходів в мішок. Встановлена потужність 0, 55 кВт;
• повітроводи;

Пневмосистема зерноочисного відділення

Встановлена потужність 11 кВт.

• Вентилятор високого тиску

зернозаготівельним відділення

Встановлена потужність 2, 75 кВт.

• Пристрій завантаження в шнек зволоження (циклон, шлюзовий затвор);
• Шнеки зволоження і завантаження зерна з приводом. Встановлена потужність 2, 2 кВт;
• Система контролю подачі води на зволоження (ротаметр, шланги, клапани);
• Бункери зволоження, загальною місткістю близько 20 тонн зерна з пристроями регулювання подачі вивантаження зерна на помел;
• Шнек вивантаження зерна. Встановлена потужність 0, 55 кВт;
• Система продуктопроводів;

Система зволоження.

• Пристрій завантаження в шнек зволоження (циклон, шлюзовий затвор);
• Шнек зволоження і завантаження зерна в бункер дозволоження. Привід - від шнеків основного зволоження;

• Бункер дозволоження загальною місткістю близько 600 кг зерна з пристроями регулювання подачі вивантаження зерна;
• Система контролю подачі води на доувлажнение (ротаметр, шланги, клапани);

Модуль попередньої легкої обдирання

Встановлена потужність 7, 5 кВт.

• Щітково - для очистки машина легкої обдирання;
• Пристрій завантаження в щітково - Бичова машину (циклон + шлюзовий затвор);

розмельне відділення

Встановлена потужність размольного відділення 28, 05 кВт.

• Размольно - просеивающий агрегат (РПА), що складається з наступних основних елементів:
• 6 вальцевих верстатів (по парі вальців кожен, укладених в двох корпусах по три вальцевих верстата на одному приводі: три драних нарізних і три гладких пари вальців. Розмір "бочки" валка 340 × 250 мм). Встановлена потужність приводів 26 кВт (2 × 15 )
• система магнітних сепараторів;
• система розсіювачів і живильників;
• хутро. елементи;
• Розсів пакетний типу ЗРК на станині. Встановлена потужність 1, 5 кВт;
• Система завантаження на размольно - просеивающий агрегат (привід від двигуна вальцьових верстатів);
• Система завантаження в розсівання. Встановлена потужність 0, 55 кВт

Пневмосистема размольного відділення

Встановлена потужність 19, 05кВт.

• Фільтр очищення транспортного повітря з приводом (вивантаження відходів в мішок). Встановлена потужність 0, 55 кВт;
• повітроводи;
• Вентилятор високого тиску.

вибійного відділення

Встановлена потужність 0, 55 кВт.

• Шнек комбінування і вивантаження готової продукції на рамі. Встановлена потужність 0, 55 кВт;
• Пристрої вивантаження готової продукції в шнек (циклони, шлюзові затвори з приводом від шнека).
• Фільтр очищення транспортного повітря з вивантаженням відходів в мішок

Пневмосистема вибійного відділення

Встановлена потужність 5, 5 кВт.

• Вентилятор високого тиску;

Пневморотор - сепаратор (ПРС) вимола висівок

Встановлена потужність 0, 55 кВт.

Електрообладнання

• Пульт управління - 2 шт;
• Електротрасси від пультів до приводів;
• електрокоробах;

ЗІП

• Шлюзовий затвор малий - 2 шт. ;
• Шлюзовий затвор великий - 2 шт. ;
• Щітки жорсткі синтетичні - 10 шт. ;
• Щітки м'які натуральні - 10 шт.
• Оглядові склянки - 2 шт.

Паспорт та інструкція з експлуатації

Комплектація «Стандарт + » включає в себе додатково:

1. Збільшений обсяг бункерів системи основного зволоження місткістю близько 28 тонн зерна ;

2. Систему другого зволоження (для роботи на сухий високостекловідной пшениці, на твердих сортах). Складається з:

- Шнек другого зволоження і завантаження зерна в бункера другого зволоження (привід від шнека основного зволоження);

- Бункери другого зволоження, загальною місткістю близько 6 тонн зерна з пристроями регулювання подачі вивантаження зерна;

- Система контролю подачі води на друге зволоження (ротаметр, шланги, клапани);

3. Збагачувальне відділення . Це модуль, що складається з сітовеечних машини з пневмоустройства прийому і вивантаження продуктів, і шлифовочной вальцьової системи, функція якого полягає в додатковому очищенню проміжних продуктів розмелювання (підвищення білизни борошна) і відбору 3 - 5% манної крупи

Додатково до вищевказаних комплектацій мілину. комплекс, за бажанням Замовника, може доукомплектувати:

Системою рециркуляції повітря. Для повернення теплого повітря в холодні періоди року

Робота млини "Маррус - 20П": https://youtu.be/mFiSolJvu80