Конвейерные ролики маркировка КРС 108/375

Полимеры. Почему за ними будущее? Конвейерные ролики – это неотъемлемая составная часть специализированного оборудования, которое перемещает сыпучие и поштучные грузы. Эти элементы зачастую работают в сложных условиях, и поэтому материалы, подобранные для их изготовления, играют важную роль. Они комплектуют конвейеры любого типа - от небольших транспортеров сельскохозяйственных элеваторов и зернохранилищ, до километровых систем горно-обогатительных комбинатов, угольных шахт и перевалочных припортовых терминалов. До недавнего чаще всего использовались металлические ролики, выполненные из стали либо алюминиевых сплавов. Как показывает практика, такие изделия весьма уязвимы в отношении внешнего воздействия – они быстро истираются и поддаются коррозии. Поэтому развитие современных технологий дало возможность более чем успешно применять в производственном процессе различные полимеры. По сравнению с резиновыми или металлическими роликами, полимерные конвейерные ролики, выполненные из полимеров, что дает им целый ряд неоспоримых преимуществ: ролики чрезвычайно устойчивы к влиянию разнообразных агрессивных веществ, и совершенно не поддаются воздействию внешней среды; эксплуатационный ресурс такого оснащения во много раз больше (по сравнению с любыми аналогами), за счет способности успешно противостоять кислотам, щелочам и коррозийным процессам; полимерные ролики обладают небольшим весом, при работе не ломают и не царапают транспортерную ленту, но при этом имеют такую же жесткость, как и устройство из металла; энергосбережение – незначительный вес изделия позволяет снижать нагрузку на конвейерную ленту, сокращая тем самым энергопотребление на 10-14%; они не создают излишнего шума, что обусловлено особой конструкцией пластикового устройства; забота об экологии – полиэтилен высокой плотности (HDPE) может поддаваться повторной переработке; отсутствие прилипания сыпучих веществ к поверхности роликов и многое другое. Особенности производства - в чем секрет? При изготовлении корпуса роликов применяется сочетание полимеров, отличающееся повышенной прочностью. Этому содействует наличие в основном составе специального армирующего наполнителя. Геометрические размеры изделий предусматривает соответствие ГОСТ 22646-77. Ассортимент продукции данного типа также включает в себя изделия, предназначенные для интенсивного использования в чрезвычайно сложных условиях. При их изготовлении задействуется полиамид 6, характеризующийся повышенной износостойкостью к износу, и отличными показателями по прочности, жесткости, твердости и вязкости. Производственный процесс предусматривает изготовление корпуса при помощи постепенного разогрева основного состава до нужной температуры, после чего происходит формовка на специальном прессе. Это дает возможность одновременно создавать рабочую поверхность ролика и его посадочные отверстия методом параллельной прессовки. Таким образом изготовители добиваются соосности, которая в содействии с качественными демпфирующими особенностями полимеров снижает нагрузки на подшипники. Кроме того, благодаря этим свойствам, значительно уменьшается вероятность застревания роликов во время эксплуатации. Данный метод производства обеспечивает в том числе и высокую жесткость самой конструкции корпуса изделия. Шершавая поверхность изделия обеспечивает лучшее сцепление наклонного ролика с лентой конвейера, предотвращая его проскальзывание и односторонний износ. Уплотнитель обеспечивает высокую прочность и герметичность узлов. Вакуумное уплотнение корпуса подшипникового узла предотвращает воздействие коррозионной среды, поступающей в его внутреннюю конструкцию, которая может постепенно разрушать сам подшипник. Наличие запирающегося слоя специальной консистентной смазки дает возможность избегать текущего обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации. Конструкционные особенности. Самообслуживание и 12 500 часов работы! Конвейерный ролик предусматривает несложную конструкцию, которая включает в себя следующие компоненты: Сборная ось, где две втулки-наконечники запрессованы и заклепаны в пластиковую трубу. Два подшипниковых узла на втулках оси, состоящие из закрытых подшипников, запрессованных в полиамидный корпус с помощью термопласт автомата. Лабиринтное уплотнение, состоящее из внешней и внутренней части, которые закреплены в корпусе подшипникового узла. Втулка-наконечник оси. Приобретая полимерные ролики, каждый пользователь может самостоятельно справляться с обслуживание роликов, не прибегая к услугам специалистов. Отзывы Полимерные конвейерные ролики широко используются на многих предприятиях. Вот лишь небольшой список наших клиентов: Государственное предприятие «Артемсоль» - отзыв (кликайте). Компания АРС «Инжиниринг» - отзыв (кликайте). ДТЕК Ладыжинской ТЕС - отзыв (кликайте). Государственная акционерная компания «Автомобильные дороги Украины» в лице дочернего предприятия «Черкасский Автодор» - отзыв (кликайте). А вы готовы увеличить производственные мощности своего предприятия? Где заказать? ФОП Попович П. И. предлагает продукцию собственного производства, в ассортимент которой входят полимерные ролики разных параметров. По желанию заказчика мы можем изготовить изделия ЛЮБЫХ размеров, предусматривающих возможность использования в различных сферах. Большой ресурс эксплуатации, высокое качество, приемлемая цена, выгодные условия сделок – основные аспекты работы нашего предприятия. Остались вопросы? Сертификаты, патенты и другую документацию о нашей компании вы можете просмотреть на нашем сайте - conrol.com.ua Звоните! Ваши задачи - наше решение! Таблица основных размеров нашей продукции Диаметр ролика (D), мм Длина обечайки ролика (L1), мм Общая длина ролика (L2), мм Диаметр конца оси ролика (d), мм Ролики КРС 76; 89 160 200 20 200 240 20 250 290 20 315 355 20 102; 108; 114 160 200 20 195 235 20 200 240 20 245 285 20 250 290 20 310 350 20 315 355 20 380 400 20 127; 133 250 290 25 310 350 25 315 355 25 380 420 25 460 500 25 465 505 25 152; 159 310 350 30 315 355 30 380 420 30 460 500 30 465 505 30 530 570 30 600 640 30 Ролики РКСС 57 160 210 20 200 250 20 250 300 20 315 365 20 380 430 20 400 450 20 500 550 20 600 650 20 750 800 20 950 1000 20 76; 89 380 430 20 465 515 20 500 550 20 600 650 20 670 720 20 750 800 20 1150 1210 25 1400 1460 25 1600 1660 25 102; 108; 114 380 430 20 465 515 20 500 550 20 530 580 20 600 650 20 670 730 20 750 810 20 900 960 25 950 1010 25 1150 1210 25 1400 1460 25 1600 1660 25 1800 1860 30 2000 2060 30 127; 133 530 580 25 600 650 25 670 720 25 750 810 25 900 960 25 950 1010 30 1000 1060 30 1150 1210 30 1400 1460 30 1600 1660 30 1800 1860 35 2000 2060 35 2200 2260 35 152; 159; 168; 178 600 660 30 670 730 30 750 810 30 800 870 35 900 970 35 950 1020 35 1000 1070 35 1150 1220 35 1250 1320 35 1400 1480 35 1600 1680 40 1800 1880 40 2000 2080 40 2200 2280 40 2400 2480 40 Примечание. Допустимые отклонения размеров составляют ± 3 мм.