Електроди для наплавлення Т-590 </ h3>
Стандарти: </ h3>DIN 8556: E 10-UM60-G
ГОСТ 10051-75: Е-320Х25С2ГР
ГОСТ 9466-75: Е-750 / 60-1-П42
ТУ У 24369810.004-98 </ p>
Марка дроту: </ strong> Св-08, Св-08А </ p >
Наплавлений метал має високу зносостійкість в умовах стирання абразивними матеріалами, зниженою опірністю ударам, схильний до утворення тріщин, які не знижують зазвичай експлуатаційну стійкість наплавлених деталей. </ p>
Характеристики електрода: </ strong> < / p>
Покриття - основне. </ p>
Коефіцієнт наплавлення -9,0 г / Ач
Продуктивність наплавлення (для діам. 4,0 мм) - 1,9 кг / ч </ p>
Витрати електродів на 1 кг наплавленого металу - 1,4 кг </ p>
Хімічний склад наплавленого металу,% </ strong> </ p>
| C </ td> | Cr </ td> | Si </ td> | Mn </ td> | S </ td> | P </ td > | В </ td> </ tr> |
| 2,9-3,5 </ td> | 22,0-24,0 </ td> | 2,0 -2,5 </ td> | 1,0-1,5 </ td> | ? 0.035 </ td> | ? 0.040 </ td> | 0,5-1,5 </ td> </ tr> </ tbody> </ table>
Механічні властивості металу шва </ strong> </ p> Твердість HRC - 58-64 (в початковому стані) </ p> Технологічні особливості наплавлення: </ h3>Щоб уникнути викришування не рекомендується проводити наплавлення сталевих деталей більш ніж в два шари, чавунних в один шар. Для наплавлень великої товщини нижні шари наплавляють електродами інших марок, залежно від марки основного металу. Перед використанням електроди повинні бути прожарити при температурі 350 +/- 20 С протягом 1 години. </ P> |
