Валюта UAH
Асфальтобетонный завод MARINI Top Tower 3000p купить в Киеве
Купить Асфальтобетонный завод MARINI Top Tower 3000p
Асфальтобетонный завод MARINI Top Tower 3000p
asfaltobetonnyj_zavod_marini_top_tower_3000p
asfaltobetonnyj_zavod_marini_top_tower_3000p
asfaltobetonnyj_zavod_marini_top_tower_3000p
asfaltobetonnyj_zavod_marini_top_tower_3000p
asfaltobetonnyj_zavod_marini_top_tower_3000p

Асфальтобетонный завод MARINI Top Tower 3000p

В наличии
Уточняйте цену у продавца
Пример: +380(50)123-45-67
Доставка:
Украина, Киев
(Показать на карте)
+380 
Показать телефоны
2
2 года на Allbiz
Технические характеристики
  • БрендTOP TOWER 3000P
  • Тип заводаСтационарный
  • Страна производительИталия
  • Завод производительMARINI
  • СостояниеНовое
  • Производительность240 т/ч
Описание

Наша Компания - лидер продаж импортных асфальтных заводов в Украине. За последние 2 года мы поставили 7 асфальтных заводов в различные регионы страны. Главная причина этому - оптимальное соотношение цена - Европейское качество и отличное сервисное обслуживание. Кроме того мы ценим потребности наших клиентов превыше всего!

Предлагаем Вашему вниманию установку европейского качества по производству асфальтобетона компании MARINI (Италия) корпорация Fayat Group.

MARINI АСФАЛЬТНЫЙ ЗАВОД

TOP TOWER 3000P

Технические характеристики:

Асфальтный завод предназначен для работы в стандартных условиях производительностью 240 тонн в час (160°C)

  • Влажность Агрегат: ≤ 3% .
  • Температура агрегата к входу сушилки. : 10°C.
  • Рабочая высота: уровень моря.
  • Средний удельный вес агрегата: 1. 650kg / м ³.
  • Низшая теплота сгорания нефти г. № 6 топлива: 9. 200kcal / кг (82% эффективности сгорания),
  • Низшая теплота сгорания нефти № 4 топлива: 9. 700kcal / кг (КПД сгорания 80% ),
  • Низшая теплота сгорания дизельного топлива: 10. 200kcal / кг (КПД сгорания 86% ),
  • Низшая теплота сгорания природного газа и СПГ: 8. 250kcal / Нм ³ (92% эффективности сгорания).
  • ΔT = 150°C.
  • объем остаточной влажности в смеси: ≤ 0, 3% . .
  • Максимальный диаметр агрегата. ≤ % 40mm.
  • Количество агрегата проходить через сито 3x3mm ≤ % 40.
  • ASTM200 = 74μm Количество агрегата проходить через сито ≤ % 7.
  • Удельная теплота агрегата ≤ 0. 21 ккал / кг ° С
  • Производственная мощность содержит % 5 битумных вес, агрегаты и наполнитель,
  • Форма частиц должен быть правильный размер кубической формы, без постороннего вещества, как это предусмотрено международными стандартами CNR - BU 139/1192.
  • Гарантия работы производственного оборудования (допуск объема производства) относительно температуры окружающей среды и условий труда является ±% 10.

НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ

  • 400VAC, 3 фазы, 50 Гц.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ДВИГАТЕЛИ

  • IP55 Класс защиты, EFF1 асинхронных электродвигателей. (на 2% меньше расход электроэнергии в соответствии с EFF2 электродвигателей)

ИСПЫТАНИЕ ЗАВОДA & ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

  • Все функциональные и эксплуатационные испытания асфальтобетонного завода производится сотрудниками Марини после установки и ввода в эксплуатацию. Если тесты производительности и функциональных не может быть сделано из - за отсутствия материалов, оборудования и т. д. , которые находятся под ответственность покупателя, испытания и приемка завода предполагается как завершенной.

 

1 – Агрегат питания

Общие:

- Объем: 5 x 24 м³ .

- 3500 мм ширина загрузки.

- 2ш. двигателя мощностю 0, 45kW установлены в силосном корпусе для вибрационного воздействия

- Система контроля осуществляется с помощью центрального компьютора на пульте управления. Система предупреждает об изменении положения компоненов.

- Электрооборудование

- Дозировка в конвейерах

- Дозировка конвейеров осуществляется с помощью инвертора объемом 10 - 160 тонн/час

- Ширина конвейера 600 мм

- Редуктор BONFIGLIOLI или POLAT или YILMAZ

- Электродвигатель мощностью 1, 1кВ.

- Система контроля дозировки с инвертором.

- На каждую питатель конвейера есть датчик предупреждения (сообщающий оператору через центральный компьютер) об отсутствии материала.

- Общий конвейер

- Объем : 300 тонн/ч.

- Ширина : 650 мм

- Высота: 18. 000 мм

- Редуктор B - - NFIGLI - - LI или P - - LAT или YILMAZ

- Электродвигатель мощностью 7, 5кВ.

- Конвейер питателя

- Объем : 300 тонн/ч.

- Ширина : 600 мм

- Высота: 12. 000 мм

- Угол наклона: 18°.

- Редуктор BONFIGLIOLI или POLAT или YILMAZ

- Электродвигатель мощностью 7, 5кВ.

 

2 – Агрегат сушильный

Общие особенности:

- Тип E 220 L

- Диаметр: Ø2. 200 мм.

- Высота: 9. 000 мм.

- Можность двигателя: 4 x 15 кВ.

- Ширина листа металла на корпусе : 10 мм

- Изоляция: 40 мм, (80 кг/м³ минеральная вата) с аллюминиевым покрытием

- Электрооборудование

- горелка для сушильного агрегата

- Пропорциональное использование топлива в горелке

- Специальный вентилятор разработан для тихой работы горелки

- Объем топлива в горелке и температура щебня контролируются автоматизированной системой с центрального компьютера.

- Мощность : 13. 900kW (11. 980. 000kCal/h)

- Необходимый объем газа : 1. 400 Нм³/ч

- Необходимый объем топлива: 1. 250 кг /ч

- Мощность двигателя вентилятора горелки : 30кВт.

- Возможна работа на газу и жидком топливе

 Рисайклинг

- Возможна дополнительная установка: система горячей переработки снятого асфальтного дорожного покрытия.

- Кольцо на сушильном барабане(для Рисайклинга) + Кабинет с пультоуправление + Электрооборудование + Программа обеспечения автоматизации процессов вклучено в стоимость

- Бункер для Рисайклинга + Дозировочный конвейер не включено в Стоимость

 

3 – Установка рукавного фильтра

Общие особенности:

- В фильтре установлен рукав (сухого типа)

- Очень экономичная система

- Разработанный дизайн позволяет при более запыленном материале сделать более мощным поток воздуха, тем самым увеличив мощность.

- Фильтровальный рукав изготовлен из материала ² Aramid (N - - MEX) 400 г/м и выдерживает температуру

220°C

- Поверхность рукавного фильтра: 750 м

- Количество рукавов: 400 шт.

- Верхняя часть фильтра, трубы, пропускающие воздух, и крепления между рукавами изготовлены из стали(C - - RTEN), что предотвращает износ метала.

- Специально разработанная система для более долговечного использования фильтровальных рукавов

- Винтовой шнек мощностью: 7, 5кВ.

- Датчик уровня в бункере

- Двойная термозащита для фильтровальных рукавов

- Укомплектовано всем необходимым электрооборудованием

- Дымовая труба

- Объем: 60. 000Ecu. m/h = 39, 200Ncu. m/h.

- Мощность двигателя вентилятора: 110 ккВт.

- Высота дымовой трубы: 6. 000 мм

- Радиус дымовой трубы ı: 1000 мм

- Клапан вентиляии дымовой трубы

- Регуляция объема воздуха

- Благодаря вакуумному сенсору горелка работает стабильно и экономно

- Шнек для передачи Минерального Порошка

- 1 шнек для подачи Минерального Порошка

- Мощность двигателя шнека: 5, 5 кВ.

- Агрегат Минерального Порошка

- Объем силоса: 28 тонн (25м³).

- Клапан и шнек установлены между силосом и элеватором

- Специально разработанный дизайн шнека для Минерального Порошка

- Мощность двигателя шнека для Минерального Порошка: 7, 5 кВт.

- Сенсорный датчик силоса

- Для предотвращения утечки добавок в силосе установлена специальная труба подачи.

 

4 – Взвешивание и Смешивание Башня Агрегата

Общие особенности:

- Модульный тип с сепаратором.

- Спроектированный дизайн лестницы (для оператора) обеспечивает максимальную безопасность и соответствует международным стандартам ЕС.

- Установлено электрическое и пневматическое оборудование

- - Элеватор для Агрегата

- Ковш элеватора крепиться на цепи

- Объем элеватора: 240 тонн/ч.

- Мощность двигателя в элеваторе: 18, 5 кВт

- Система невозможности повторного прохода щебня

- Выгрузка - загрузка элеватора осуществляется на специальных металлических листах HARD - - X и предотвращает быстрое изнашивание материалов.

- - Элеватор для Минерального Порошка

- Оснащен ковшом.

- Объем элеватора: 30 тонн

- Мощность двигателя в элеваторе: 5, 5 кВт

- Система невозможности повторного прохода щебня

- Выгрузка - загрузка элеватора осуществляется на специальных металлических листах HARD - - X и предотвращает быстрое изнашивание материалов.

- - Грохот

- 5 типоразмеров сит. (maximum 6).

- 27, 3 м ² общей площади поверхности сит.

- 2 шт. Двигатель внешнего вибратора

- мощность двигателя вибратора: 2 х 7, 5 кВт

- Система натяжки сит - вынесенные - болт системы.

- Сито вход для выбора электропневматического байпас.

- Вывод на экран «сито последние горячие силоса - переполнение бункера ".

- Стандартных размеров сита: 6x6, 13x13, 20x20, 25x25, 40x40

- Специальный дизайн позволяет осуществлять работу без пыли.

- Изоляция: 60 мм, 100 кг / м ³, профилированный стальной лист покрытый электростатической краской.

- - Бункер каменных материалов

- 6 - отсеков для каменных материалов с изолированным корпусом

- Обьем бункера: 25 тонн. (30 ton volumetric capacity).

- Датчики указатели максимального уровня

- HARD - - X металлического листа.

- Изоляция: 100 мм, 80 кг / м ³, профилированный стальной лист покрытый электростатической краской.

- - Система взвешивания

- Система тензодатчики

- Объем : 3000 кг. ( Удельный вес1, 65 кг / дм ³)

- 6x пневматический цилиндр затворов для загрузки.

- Пневматический цилиндр для выгрузки .

- Специальный дизайн позволяет осуществлять работу без пыли.

- - Система взвешивания для Filler

- Система тензодатчики

- Объем : 410 кг. ( Удельный вес1, 1 кг / дм ³)

- Пневматический вибратор.

- Высокая температура устойчивостью пневматического Клапана.

- Специальный дизайн позволяет осуществлять работу без пыли.

- - Система взвешивания для битума

- Система тензодатчики

- Объем : 225 кг. ( Удельный вес битума 0. 95кг / дм ³)

- Система заполнения битума с пневматический цилиндров установлен на битум циркуляционный насос.

- Система взвешивания электрообогревом битума

- Магнитный выключатель безопасности максимальный уровень .

- Из система взвешивания для битума прямой сливной клапан к миксеру .

- Битумная линии с горячей рубашку с масляным обогревом.

- - Миксер

- Pugmill (twin shaft) Тип двухвальный смеситель.

- Двигатели : 2x 37кВт.

- Объем : : 3000kg.

- 80 смешивания / ч, Смеситель Объем: 240 тонн / час

- 85 смешивания / ч , Смеситель Объем: 255 тонн / час

- 90 смешивания / ч , Смеситель Объем: 270 тонн / час

- - Силосы готового асфальта .

- Объем : 30 тонн.

- 2 x Крыши силоса выгрузке, с электроподогревом с Пневматический цилиндром.

- Покрытия нагревательных элементов: 2 x 2 кВ.

- - Другое оборудование:

- Башня силоса разработана для прямой выгрузки к грузовику

- Высота проезда грузовика : 3. 800 мм.

- Все платформы и лестницы 80 см шириной, изготовлены 続ォ峪из оцинкованной стали с покрытием

- Все платформы и лестницы произведены в соответствии со стандартами безопасности (Европейские стандарты СЕ ).

- Вилочно - розеточная система для легкого монтажа и демонтажа всех кабелей.

- Компрессоры, сжатого воздуха и пневматического оборудования в комплекте с заводам .

- Все оборудование асфальтобетонного завода и электрические системы соответствии со стандартами (Европейские стандарты СЕ ).

 

5 - КАБИНА УПРАВЛЕНИЯ

Общие особенности:

- Кабина управления находится на возвышении от земли, имеет холодный - горячий кондиционер, теплоизоляция, окна с 3 - х сторон.

- Размеры кабины: 6. 000x2. 450x3. 000 мм.

- Высота кабины изнутри: 2. 700 мм.

- Высота низа кабины по отношению к земле: 2. 200 мм.

- Для лучшего обзора области погрузки грузовика и площадки кабина управления с 3 - х сторон застеклена.

- В кабине есть 2 кондиционера для оператора и электрощитовой .

- Освещение внутренней части электрощитовой.

- Вилочно - розеточная система для легкого монтажа и демонтажа всех кабелей.

- Комната контейнерного типа под кабиной управления.

- - Панели распредустройства и автоматизации.

- Все панели распредустройства и автоматизации внутри кабины управления защищены от пыли, температуры окружающей среды и внешних факторов.

- Панели и комплектующие распредустройства и автоматизации соответствуют стандартам CE.

- - Компьютерная система управления CYBERTR - - NIC 500

- Компьютерная система управления PLC, позволяющая управлять, контролировать, дозировать подачу материала и настраивать параметры всех узлов установки через экран компьютера.

- Стационарный компьютер, клавиатура, мышь, 21” LCD экран, принтер.

- Источник бесперебойного питания.

- Усовершенствованная фирмой MARINI, PLC система контроля - SCADA.

- PLC - программа, разработанная программой STEP5/7 PLC.

- Программа PCAnywhere, дающая доступ и возможность дистанционной помощи/сервиса через интернет.

- Параметрическая программа SCADA, дающая возможность осуществлять полное управление асфальтным заводом. Программа содержит данные о всех сигналах, пропорциях и других данных о производстве и дает возможность в любой момент получать отчет о работе.

- Возможность наблюдения и контроля за 16 - ю холодными бункерами.

- Обзор и контроль до 3 - х бункеров для рециркуляционного асфальтового покрытия и аксессуаров.

- Взвешивание горячего до + 7 Bypass бункера (по желанию, 2 - хступенчатый), обзор и контроль аксессуаров.

- Взвешивание до 3 - х типов минерального порошка (по желанию, 2 - хступенчатый), обзор и контроль аксессуаров.

- Взвешивание до 2 - х типов битума (по желанию, 2 - хступенчатый, на одних весах или на разных весах), обзор и контроль аксессуаров.

- Легкая возможность программирования и контроля рецепта. Высокочувствительное наблюдение за взвешиванием, запись и отчет.

- Взвешивание добавок жидкости, порошка, гранул (целлюлозная фибра или полимер), пакетов (целлюлозная фибра или полимер), обзор и контроль аксессуаров.

- Возможность подачи сигнала о необходимости обслуживания комплектующих и создание в системе записи о проведенном осмотре.

 

6 - МОНТАЖ, НАСТРОЙКА ЗАПУСКА И ОБУЧЕНИЕ ОПЕРАТОРОВ

- Монтаж, настройка и первый запуск, обучение операторов производится специалистами компании «MARINI».

- Монтаж и проверка одного завода производится бригадой компании «MARINI » из 3 - х человек за 3 недели. В случае простоя и/или дополнительного командирования бригады компании «MARINI » по вине несвоевременной доставки ПОКУПАТЕЛЕМ материалов на площадку, «MARINI » оставляет за собой право потребовать оплату за дополнительный сервис.

- ПОКУПАТЕЛЬ должен подать на месте проведения монтажа кран с полной системой безопасности. (Для уменьшения срока пребывания крана и сокращения расходов на него бригада «MARINI » предоставит необходимые данные ПОСТАВЩИКУ до начала монтажа. )

- Во время монтажа для помощи необходимо присутствие 3 - 4 человек (включая оператора асфальтного завода).

- Электричество, сжатый воздух, наборы инструментов, сварочный аппарат, кислородные баллоны, заправка баллонов для монтажной бригады должны быть вовремя подготовлены ПОКУПАТЕЛЕМ.

- Расходы на авиабилеты специалистов компании MARINI(Ankara - worksite), проживание в отеле и питание (на нормалном уровне) бригады «MARINI » оплачиваются ПОКУПАТЕЛЕМ.

  

ГАРАНТИЯ

  • Все компоненты асфальтного завода MARINI производятся в Италии и Турции и находится на гарантии Marine Spa и MARINI MACHINERY INC.
  • Использование не правильных расходных материалов и неправильное использование оборудования (не по инструкции) не покрываются гарантией.
  • Запчасти, предоставляемые третьими сторонами, подлежат гарантии фирм - производителей. Продавец не имеет отношения в любом случае с этими запчастям.
  • Продавец гарантирует, что Продукция, продаваемая на условиях данного Договора, не будет иметь материальных или производственных дефектов при условии ее нормального использования и обслуживания, в течение 12 (двенадцати) месяцев с момента запуска.
  • Завод находится на гарантии в течение 16 месяцев с даты поставки, Marine Spa и MARİNİ MAKİNA A. Ş.
  • Гарантийные обязательства покрывают случаи, вытекающие из материальных и производственных дефектов в компонентах. При этом устранение неисправности и / или замена неисправной части является обязанностью Продавца.
  • По гарантии, расходы будут возлагаться на Покупателя.
  • В процессе гарантии, запасные части должны быть заменены по гарантии командой поставщика

При этом:

  • Затраты труда будут оплачены Продавцом.
  • Билеты на самолет команды поставщика, проживание, расходы на питание и суточные будут оплачены Покупателем.

СРОК ПОСТАВКИ

  • EXW Анкара

ДОСТАВКА

  • Решается по взаимному согласию сторон.

 

Способы доставки
Связаться с продавцом
Асфальтобетонный завод MARINI Top Tower 3000p
Асфальтобетонный завод MARINI Top Tower 3000p
за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле
Сравнить0
ОчиститьВыбрано позиций: 0